Elektrokemisk aluminiumtågespraypumpe

I. Overfladekarakteristika for elektrokemisk aluminium og udskrivningskompatibilitet
Den elektrokemiske aluminiumsvakuumflaske sand rullende proces af elektrokemisk aluminiumsmateriale lægger et fysisk fundament for sin fremragende udskrivningsydelse. På det mikroskopiske niveau præsenterer overfladen af specielt behandlet elektrokemisk aluminium et ensartet fordelt konkav-konveks struktur, og denne mikroskopiske struktur giver et ideelt forankringspunkt for blækadhæsion. Den frie energi på den materielle overflade styres nøjagtigt for at gøre den kompatibel med en række blæksystemer, såsom vandbaseret og opløsningsmiddelbaseret, der viser en sjælden udskrivningstolerance.
Fra perspektivet af kemiske egenskaber er den elektroniske struktur af den elektrokemiske aluminiumsoverfladebelægning specielt designet til at danne en stabil kemisk binding med de aktive grupper i almindelige trykfarver. Denne binding forbedrer ikke kun holdbarheden af det trykte billede, men forhindrer også effektivt diffusionen af blæk og sikrer skarpheden i den trykte kant. Det er værd at bemærke, at den kemiske inertitet af den elektrokemiske aluminiumsoverflade gør det muligt at modstå de fleste kemiske reaktioner i udskrivningsprocessen og undgå skadelige reaktioner mellem materialet og blækket.
De mekaniske egenskaber ved elektrokemisk aluminium er også befordrende for implementeringen af udskrivningsprocessen. Materialets moderate stivhed undgår deformation forårsaget af udskrivningstryk og sikrer nøjagtigheden af overtryk; Den ensartede elastiske modul sikrer ensartetheden af trykfordeling på hele trykoverfladen. Disse egenskaber gør det muligt for elektroplettet aluminium at opretholde stabil udskrivningskvalitet under højhastighedsudskrivningsbetingelser, hvilket giver pålidelig garanti for storskala produktion.
2. Reguleringsmekanismen for udskrivning af ydeevne ved sandrullingsproces
Sand rullende behandling opnår en præcis regulering af udskrivning af ydelse ved at ændre den mikroskopiske morfologi af overfladen af elektroplettet aluminium. Passende overfladelovning øger kontaktområdet mellem blæk og substrat og danner mere mekaniske sammenkoblede strukturer på mikroskopisk niveau. Denne struktur forbedrer vedhæftningen af blæk vedhæftningen, hvilket gør det muligt for det trykte mønster at modstå et strengere brugsmiljø. Undersøgelser har fundet, at den specifikke retningsbestemte struktur dannet af sandrulling også kan guide strømmen af blæk og effektivt kontrollere fænomenet med prikforstørrelse.
Der er et ikke -lineært forhold mellem sandrullingintensitet og udskrivningsevne. Mild sandrullende behandling kan forbedre befugtbarheden i blækket, men overdreven behandling vil føre til et fald i overfladeenergi. Den ideelle sandrulningsintensitet skal danne nok aktive steder, mens den opretholder passende overfladet fladhed. Den behandlede overflade i denne afbalancerede tilstand kan sikre god spredning af blæk og opretholde høj opløsning af det trykte mønster.
Sandrullingsprocessen har en særlig markant forbedring af effekten af speciel udskrivning. Ved metalblækprint kan en moderat ru overflade forbedre den diffuse reflektion af lys og producere rigere farvetniveauer; I den lokale UV-proces gør den overflade, der behandles med sandrulling, lakken fra et mere ensartet filmlag, hvilket forbedrer den tredimensionelle taktile virkning. Disse specielle udskrivningsforestillinger gør den elektrokemiske aluminiumsvakuumflaske behandlet med sand, der ruller mere visuelt påvirkende på hylden.
3. Synergistisk optimering af udskrivningsprocessen og sandrullingbehandling
Koordineringen af offset -udskrivning og sandrullingbehandling kræver særlig opmærksomhed på trykstyring. Den overflade, der behandles med sandrulling, skal øge udskrivningstrykket moderat for at sikre tilstrækkelig overførsel af blæk, men overdreven tryk kan medføre, at sandkornstrukturen udflades. Den ideelle koordinationsløsning er at bruge en gummirulle med moderat hårdhed og et præcist trykafjusteringssystem for at sikre blækoverførsel, mens den beskyttelse af overfladetekstur.
Screenprint viser unikke fordele på den sandede behandlede overflade. Den moderate kløft mellem skærmen og den ru overflade danner en ideel blækfrigørelsestilstand, som er især velegnet til tykt blæklagets udskrivning. Den overflade, der behandles med sandtumbling, kan effektivt undertrykke kanten Jagged -fænomenet, der er almindeligt i skærmprint, hvilket gør mønsteret skitserer klarere. Denne kombinerede proces er især velegnet til avancerede emballageprodukter, der skal fremhæve tekstur.
Kombinationen af digital udskrivningsteknologi og sandtumbling repræsenterer udviklingsretningen. Overfladeenergikravene til inkjetprint er stærkt matchet med de egenskaber, der er dannet af sandtumbling, og vedhæftningsstyrken af UV-hærdbart blæk på ru overflader er markant bedre end på glatte overflader. Kombinationen af denne pladsløse udskrivningsmetode og sandtumbling giver en perfekt løsning til lille batch, tilpasset produktion af multi-variation.
4. sammenhængen mellem trykte holdbarhed og sandtumblingsproces
Sandtumbling forbedrer trukkets holdbarhed i mange aspekter. Mekaniske holdbarhedstest viser, at trykte prøver, der har været moderat sandtumbling, viser bedre slidstyrke i friktionstest. Dette skyldes, at den mekaniske sammenkoblede struktur dannet af den ru overflade spreder effektivt ekstern stress og forhindrer den samlede skrælning af blæklaget.
Med hensyn til kemisk holdbarhed viser overfladetryklaget efter sandtumbling stærkere opløsningsmiddelresistens. Den fysiske barriere dannet af den mikroskopiske ru struktur bremser penetrationen af kemikalier og giver yderligere beskyttelse af blæklaget. Denne egenskab giver produktet mulighed for at modstå almindelige rengøringsmidler og opretholde et nyt look i lang tid.
Miljømæssige toleranceforsøg viser, at tumbling hjælper med at lindre krakning af det trykte lag forårsaget af temperaturændringer. Overfladeteksturen giver et stressbufferrum til blæklaget, der undgår STR
Timiser folietykkelsen på todelt anodiseret aluminiumscreme flasker for at maksimere omkostningseffektivitet
Hvorfor bruger nogle kosmetik aluminiumsplastiske vakuumflasker?
Nyhedskategorier
Seneste indlæg