Hvordan former injektionsstøbningsprocessen præform af firkantet PETG -drooperflaske med flad skulder? ​

​
I produktionskæden af firkantet PETG -drooperflaske med flad skulder , Preforform Making er et ekstremt kritisk startforbindelse, og injektionsstøbningsprocessen, som kerneteknologi til at forme præformen, lægger grundlaget for efterfølgende støbning med sin unikke behandlingsmetode. For at undersøge, hvordan den firkantede PETG -fladskulderdråberflaskeforform fremstilles gennem injektionsstøbningsprocessen, er det nødvendigt at have en dyb forståelse af detaljerne og nøglepunkterne i injektionsstøbningsprocessen. ​
PETG -materialet, der bruges til at fremstille præformen, behandles specielt. Før de sættes i injektionsstøbemaskinen, skal PETG -plastiklerne tørres. PETG -plast har i sig selv en vis grad af vandabsorption. Hvis der er for meget vand i plastikpartiklerne, vil den høje temperatur under injektionsstøbningsprocessen fordampe vandet, hvilket resulterer i defekter såsom bobler og hulrum inde i præformen, hvilket alvorligt påvirker kvaliteten af ​​præform. Gennem tørringsprocessen fjernes fugtigheden i PETG -plastiklerne for at sikre, at den kan opvarmes jævnt og glat støbt under injektionsstøbningsprocessen.
Injektionsstøbningsprocessen starter med tilsætning af tørrede PETG -plastikler i injektionsstøbemaskinen. Injektionsstøbemaskinen er udstyret med en varmeapparat inde. Når plastiklerne kontinuerligt skubbes i tønden på injektionsstøbemaskinen, stiger temperaturen gradvist. Under virkningen af ​​høj temperatur blødlægges de oprindeligt faste PETG -plastikler gradvist og smelter og forvandles til en viskøs flydende tilstand med god fluiditet. I denne tilstand kan PETG -plasten glat fylde formhulen under presset. ​
Når PETG -plasten når en passende smeltet tilstand, bevæger skruen af ​​injektionsstøbemaskinen sig fremad drevet af det hydrauliske system, hvilket genererer stærkt tryk. Under virkningen af ​​dette tryk injiceres den smeltede PETG -plast hurtigt i et specifikt formhulrum. Formen på formhulen bestemmer formen på flasken tom. For den firkantede PETG-fladskulder-dropper-flaske er formhulen designet til at være en firkant, der matcher formen på flasken tom, og formstrukturen på flaskepladen, flaske skulder og andre dele er også reserveret. ​
Formen spiller en vigtig rolle i hele injektionsstøbningsprocessen. Det giver ikke kun flasken tom en bestemt form, men påvirker også den dimensionelle nøjagtighed og overfladekvaliteten på flasken tom. Formen består normalt af en fast form og en bevægelig form. Før injektionsstøbning vil den bevægelige form og den faste form være nøjagtigt lukket for at danne et komplet hulrum. Formoverfladen er fint forarbejdet og har en meget høj finish for at sikre, at præformens overflade er glat og flad efter støbning. På samme tid skal formens temperatur også kontrolleres strengt. Den passende formtemperatur hjælper PETG -plasten med at afkøle og forme hurtigt for at undgå deformation, krympning og andre problemer. ​
Parameterkontrollen af ​​injektionsstøbemaskinen har en afgørende indflydelse på kvaliteten af ​​præformen. Med hensyn til temperatur skal tøndertemperaturen indstilles i henhold til PETG -plastens egenskaber. Hvis temperaturen er for lav, kan plasten ikke smeltes fuldt ud og har dårlig fluiditet, hvilket kan føre til utilstrækkelig formfyldning, og defekter såsom mangel på materiale og kortskud i præformen; Hvis temperaturen er for høj, forringes plasten, farven vil blive gul, og de mekaniske egenskaber vil falde, hvilket påvirker styrken og sejheden i præformen. Tryk er også en af ​​de vigtigste parametre. Hvis injektionstrykket er utilstrækkeligt, kan plasten ikke helt fylde formhulen, og præformstørrelsen opfylder ikke kravene; Hvis injektionstrykket er for højt, vil præformen have blitz, øge vanskeligheden ved efterfølgende behandling og kan også forårsage skade på formen. ​
Injektionshastigheden skal heller ikke ignoreres. En hurtigere injektionshastighed kan hurtigt fylde formhulen med smeltet plast, reducere afkøling af plasten under strømningsprocessen og hjælpe med at få en flaske tom med en klar kontur og glat overflade. Men hvis hastigheden er for hurtig, vil plasten let generere turbulens, når den flyder i formen, og den medfører luft, hvilket resulterer i bobler inde i flasken tom. Selvom en langsommere injektionshastighed kan reducere genereringen af ​​bobler, kan den få plasten til at køle for tidligt i formen, hvilket resulterer i utilstrækkelig fyldning. ​
Efter at den smeltede PETG -plast er injiceret i formhulen, skal det gennemgå et kølingstrin. Kølesystemet for injektionsstøbemaskinen afkøler formen ved at cirkulere kølevand, så PETG -plasten i formen hurtigt afkøles og størkner. Køletid og kølehastighed skal kontrolleres under kølingsprocessen. Hvis afkølingstiden er for kort, vil flasken tom, før den er fuldt dannet, og det er let at deformere; Hvis afkølingstiden er for lang, reducerer den produktionseffektiviteten. Ujævn kølehastighed vil forårsage intern stress inde i flasken tom, og flasken er kan revne under efterfølgende behandling eller anvendelse.
Efter afkøling åbnes den dynamiske form og den faste form af injektionsstøbemaskinen, og den dannede præform skubbes ud af formen gennem udstødningsenheden. På dette tidspunkt afsluttes en komplet firkantet PETG -fladskulderdropperflaskeforform. Men dette betyder ikke, at præformproduktionsprocessen er forbi. De producerede præformer er stadig nødt til at gennemgå streng kvalitetsinspektion. Inspektørerne kontrollerer, om størrelsen på præformen opfylder designkravene, herunder længden, bredden, tykkelsen af ​​flaskelegemet, den indre diameter og den ydre diameter på flaskemunden osv.; De vil også kontrollere, om der er mangler på overfladen af ​​præformen, såsom bobler, ridser, buler osv.; På samme tid testes de fysiske egenskaber ved præform, såsom styrke og sejhed, også. Kun de præformer, der passerer forskellige kvalitetsinspektioner, kan gå ind i den næste produktionsproces til produktion af firkantet PETG -fladskulderdropperflasker. ​
Fra tørring af PETG -plastikler, til smeltning, injektion, afkøling i injektionsstøbemaskinen og til den endelige kvalitetsinspektion er hvert link tæt forbundet, og udgør sammen injektionsstøbningsprocessen for den firkantede PETG -fladskulderdropperflaskeforform. Det er den strenge kontrol og præcis drift af disse links, der muliggør, at præformer af høj kvalitet dannes, hvilket giver en solid garanti for den efterfølgende produktion af firkantet PETG-fladskuller-dropper-flasker med fremragende ydelse.