Holdbarhed og revnemodstand af brugerdefineret kosmetisk plastafdækning: Nøglefaktorer i materialevalg og optimeret design

1. Betydningen af ​​udvælgelse af plastmateriale for holdbarhed og revnerbestandighed
Holdbarheden af ​​plastskaller er hovedsageligt relateret til faktorer som den type plastmateriale, der er valgt, tykkelse og strukturelt design. Forskellige typer plastik har forskellige mekaniske egenskaber, såsom hårdhed, påvirkningsmodstand, revnestandstand og aldringsmodstand. Disse egenskaber bestemmer, om plastikskallen kan modstå ekstern påvirkning, strækning, komprimering eller friktion under daglig brug. Almindeligt anvendte plastmaterialer inkluderer polycarbonat (PC), acrylsyre (PMMA), polypropylen (PP) og acrylonitril-butadien-styren-copolymer (ABS) osv. Hvert materiale har forskellige fordele og anvendelige scenarier.

1. Polycarbonat (PC)
Polycarbonat er et meget stærkt plastmateriale med fremragende påvirkningsmodstand og holdbarhed. Dens påvirkningsstyrke er 200 gange det i almindeligt glas, og det er næsten ikke let at bryde eller knække. Derfor er polycarbonat meget velegnet til fremstilling af skaller, der kræver høj holdbarhed, især i tilfælde af anti-fald og anti-kollision, fordelene ved polycarbonatmaterialer er især åbenlyse. Det bruges ofte i skaldesignet af avancerede produkter, såsom mobiltelefoner og bærbare skaller. Imidlertid er en lille ulempe ved polycarbonat, at det er let at ridse, så yderligere overfladebehandling såsom belægning, sandblæsning osv. Kan være påkrævet under design for at øge ridsemodstanden på dens overflade.

2. Akryl (PMMA)
Akryl (ofte kaldet organisk glas) er en plast med ekstremt høj gennemsigtighed og god vejrbestandighed og UV -modstand. Sammenlignet med polycarbonat er akryl imidlertid dårlig i påvirkningsmodstand og er tilbøjelig til brud eller revner, når den udsættes for stor ekstern kraftpåvirkning. Derfor er akryl velegnet til nogle applikationsscenarier med krav til høj gennemsigtighed, men små eksterne påvirkninger, såsom gennemsigtige dækplader og displaybokse med kosmetiske skaller. For at forbedre akrylens holdbarhed vælges det ofte at øge materialets tykkelse eller tilføje strukturelle optimeringsdesign, såsom at forstærke ribben under design.

3. Polypropylen (PP)
Polypropylen er en plastik med høj påvirkningsmodstand og varmemodstand. Det bruges ofte i produkter, der kræver kemisk korrosionsmodstand, høj temperaturresistens og stærk holdbarhed. Et andet bemærkelsesværdigt træk ved polypropylen er dens gode træthedsmodstand, hvilket betyder, at det kan opretholde god form og styrke under gentagen stress. Polypropylenplastiske skaller bruges normalt i nogle miljøer, der skal modstå høje temperaturer, kemikalier eller høje tryk. For eksempel kan en speciel kosmetisk emballage muligvis bruge polypropylen som skalmateriale for at sikre, at det kan forblive intakt i et mere krævende miljø.

4. ABS (acrylonitril-butadien-styren-copolymer)
ABS er en ingeniørplast, der kombinerer stivheden af ​​acrylonitril, påvirkningsmodstanden for butadien og processabiliteten af ​​styren. ABS har god påvirkningsmodstand, især under lavt temperaturforhold, og har god sejhed og kan effektivt modstå revner. ABS er vidt brugt til fremstilling af skaller, kabinetter og eksterne komponenter i elektroniske produkter. I tilpassede kosmetiske skaller er ABS vidt brugt i scenarier, der kræver gode mekaniske egenskaber. ABS -materialer kan give stærk ridsemodstand og påvirkningsmodstand og er egnede til produkter, der skal modstå daglig friktion, ekstrudering eller faldende.

2. Andre faktorer, der påvirker holdbarheden af ​​plastskaller
Ud over egenskaberne ved selve plastmaterialet, vil design- og fremstillingsprocessen også påvirke plastikskallens holdbarhed.

1. tykkelse
Tykkelsen af ​​plastikskallen påvirker direkte dens holdbarhed. Tyndere skaller påvirkes let af eksterne kræfter og revne eller pause. Derfor er det nødvendigt at vælge den passende tykkelse i henhold til brugsmiljøet, når man designer. Generelt anbefales for skaller, der kræver højere påvirkningsmodstand, tykkere materialer, og produktets vægt og volumen bør også tages i betragtning.

2. Overfladebehandling
Overfladebehandling kan forbedre ridsemodstanden markant og slidstyrke af plastskaller. F.eks. Gennem sprøjtning, belægning, lasergravering osv. Kan vejrmodstanden, UV -modstand, korrosionsbestandighed osv. Af skallen forbedres og derved udvide produktets levetid.

3. strukturel design
Den strukturelle design af skallen er også afgørende for dens holdbarhed. Gennem rimelige forstærkende ribben, understøttelsesstrukturer og påvirkningsabsorptionsdesign, kan skallen gøres stærkere, når de udsættes for eksterne kræfter og reducerer risikoen for revner. For eksempel øger nogle produktdesign den samlede påvirkningsmodstand ved at øge runden af ​​hjørner eller ved hjælp af en dobbeltlagsstruktur.

4. Miljøtilpasningsevne
Holdbarheden af Brugerdefineret kosmetisk plastikafdækning Shell er også tæt knyttet til det miljø, hvor det ligger. I høje temperatur, lav temperatur og miljøer med høj luftfugtighed kan nogle plastmaterialer blive ældre, blive sprøde eller deform. Derfor, når man vælger materialer, ud over at overveje deres påvirkningsmodstand, er det også nødvendigt at evaluere deres ydeevne i specifikke miljøer.

3. hvordan man forbedrer holdbarheden af ​​tilpassede plastskaller
For at sikre holdbarheden af ​​tilpassede plastskaller tager producenter normalt forskellige måder at optimere:
Vælg passende materialer: I henhold til brugsscenariet og produktkravene skal du vælge det mest passende plastmateriale. Hvis der kræves høj påvirkningsmodstand, kan polycarbonat vælges; Hvis der kræves højere gennemsigtighed og glans, kan akryl overvejes.
Optimer design: Holdbarheden af ​​skallen kan forbedres ved at øge tykkelsen af ​​skallen, vedtage et forstærket design eller tilføje en understøttende struktur.
Forøg overfladebeskyttelse: Gennem belægning, sandblæsning, laseretsning og andre metoder forbedres ridsemodstanden og UV -modstanden på skallens overflade for at forhindre, at ekstern skade påvirker skallenes holdbarhed.
Miljøtilpasningsevne Design: I betragtning af forskellige brugsmiljøer udføres målrettet design af materialer og strukturer for at sikre, at skallen stadig kan opretholde god ydelse i ekstreme miljøer.